Laserlicht markeermachine
Laserlichtmarkeermachine is een set contactloze markeertechnieken die worden gebruikt om permanente markeringen op het oppervlak van het onderdeel te maken. Het markeersysteem is contactloos omdat het een laserstraal gebruikt die wordt gegenereerd door een laserlichtmarkeermachine. Het lasermarkeerproces is afhankelijk van de lasertechnologie die u gebruikt. Niettemin kan elke lasertechnologie permanente markeringen op veel materialen produceren.
Voordelen van laserlichtmarkeermachines
Hoge snelheid
Met een laser kunt u eenvoudig verschillende ontwerpen en patronen op het materiaal maken binnen een korte periode. Dit in tegenstelling tot de traditionele markering, waarbij de snelheid afhankelijk is van de operator. Als gevolg hiervan zijn ze langzamer en dus tijdrovender. Bovendien is de productie van onderdelen efficiënter vanwege hun snelheid.
Permanente markeringen
Net als het dot peening-markeringssysteem creëren laserlichtmarkeringsmachinetechnologieën duurzame markeringen in zware omstandigheden zoals chemicaliën. Als gevolg hiervan geven onderdelenverwerkende industrieën zoals de automobiel- en luchtvaartindustrie de voorkeur aan het gebruik ervan vanwege de permanente markering. Permanente en duurzame markeringen stellen deze fabrikanten in staat hun producten te volgen en te identificeren, ongeacht het punt van gebruik.
Contactloos proces
Het proces is contactloos. Als gevolg hiervan is er geen verandering in de fysieke eigenschappen van het materiaal. Bovendien maakt het contactloos zijn lasertechnologie populair in de productie- en maakindustrie.
Milieuvriendelijk
laserlichtmarkeermachinesystemen gebruiken geen verbruiksartikelen zoals chemicaliën vergeleken met inkjetmarkering. Als gevolg hiervan is er een kleinere kans op uitstoot van schadelijke materialen in het milieu. Bovendien produceert lasertechnologie, in tegenstelling tot dot peening, geen geluid, waardoor ze milieuvriendelijk zijn.
Waarom voor ons kiezen
Kwaliteitscontrole
Van de inkoop van grondstoffen tot productie-inspectie tot markttoetreding, elk proces en elke schakel is toegewezen aan elke werknemer en wordt strikt gevolgd. Elke partij goederen heeft een bijbehorend kwaliteitsinspectierapport om uw zorgen over de productkwaliteit op te lossen.
R&D
Wij hebben veel professioneel en technisch personeel op het gebied van ontwerp, onderzoek en productie verzameld en werken voortdurend aan het verbeteren van de kwaliteit en vaardigheden van onze medewerkers. Zo krijgen alle medewerkers een gevoel van verbondenheid en missie, behouden ze het sterkste verantwoordelijkheidsgevoel voor hun respectievelijke functies en maximaliseren ze hun potentieel.
Goede service
Het bedrijf zal zich, zoals altijd, houden aan het principe 'het belang van de klant is het belang van het bedrijf' en een volledig scala aan volledige procesvolgservices voor producten implementeren, vóór, tijdens en na de verkoop, om de belangen van de klant diepgaand vast te leggen.
Snel transport
Wij werken samen met professionele zeescheepvaart-, lucht- en logistieke bedrijven om u de beste transportoplossing te bieden. De klantenservice zal u op tijd op de hoogte brengen van de logistieke informatie van de goederen om ervoor te zorgen dat de goederen op tijd worden geleverd.
Wat is het verschil tussen een lasermarkeermachine en een lasergraveermachine?
Verschillende werkprincipes
laserlichtmarkeermachine gebruikt laserstraal om permanente markeringen op het oppervlak van verschillende materialen te maken. De functie van markeren is om diepe substanties bloot te leggen door de verdamping van oppervlaktesubstanties, of "snij" sporen door de chemische en fysieke veranderingen van oppervlaktesubstanties veroorzaakt door lichtenergie, of verbrand sommige substanties door lichtenergie om de vereiste etspatronen en woorden weer te geven. Lasergraveermachine is een soort laserapparatuur die de warmte-energie van laser gebruikt om materialen te graveren en te snijden. Ook bekend als lasersnijmachine, laseretsmachine, enz.
Er worden verschillende lasers gebruikt
laserlichtmarkeringsmachine laserlichtmarkeringsmachine is voornamelijk onderverdeeld in CO2-laserlichtmarkeringsmachine, halfgeleiderlaserlichtmarkeringsmachine, optische vezellaserlichtmarkeringsmachine en laserlichtmarkeringsmachine. De levensduur van verschillende lasers is verschillend, zoals metalen buislasers en solid-state lasers. De levensduur is over het algemeen ongeveer 30000 uur. Natuurlijk is de levensduur van de vezellaserlichtmarkeringsmachine de langste, tot 100000 uur. Lasergraveermachines kunnen worden onderverdeeld in CO2-niet-metalen lasergraveermachines en optische vezelmetaalgraveermachines. De laser van de CO2-niet-metalen lasergraveermachine is over het algemeen een koolstofdioxideglasbuis en de levensduur van de glazen buislaser is over het algemeen 2000-10000 uur. De vezellaser kan continu worden gebruikt voor meer dan 10W uur.
Verschillende toepasbare materialen en toepassingsindustrieën
CO2 laserlicht markeermachine laserlicht markeermachine is toepasbaar op een breed scala aan niet-metalen materialen. Alle soorten materialen kunnen permanent worden gemarkeerd met hoge kwaliteit. Het wordt gebruikt in kledingaccessoires, farmaceutische verpakkingen, wijnverpakkingen, bouwkeramiek, drankverpakkingen, het snijden van stoffen, rubberproducten, naamplaatjes van schelpen, ambachtelijke geschenken, elektronische componenten, leer en andere industrieën. Echter, optische vezel laserlicht markeermachine kan op grote schaal worden gebruikt in metalen producten. Lasergraveermachines kunnen grofweg worden onderverdeeld in: niet-metalen lasergraveermachines en metaallasergraveermachines. Daarom kan het worden gebruikt in zowel metalen als niet-metalen materialen, met een breed scala aan toepassingen.
Verschillende verwerkingsdiepte
De laserlichtmarkeermachine markeert alleen het oppervlak van het materiaal en de diepte is erg ondiep, over het algemeen minder dan {{0}}.5mm, terwijl de diepte van de lasergraveermachine erg diep kan markeren, variërend van 0,1mm tot 100mm, en diep in het binnenste van het object kan gaan. Zelfs als het geopend is, hangt de specifieke diepte nog steeds af van het materiaal.
Verschillende verwerkingssnelheden
De graveersnelheid van de lasergraveermachine bedraagt over het algemeen de hoogste snijsnelheid van 200 mm/s en de graveersnelheid van 500 mm/s; de snelheid van de laserlichtmarkeermachine is over het algemeen drie keer zo hoog als die van de lasergraveermachine.
Verschillende verwerkingstechnologieën
De lasergraveermachine kan worden uitgerust met een elektrisch hefplatform en een roterende as en kan regelmatige of onregelmatige objecten graveren, zoals cilinders, speciale vormen, bollen, enz. Vanwege de stabiliteitscontrole van de Q-kop en de optische padinstelling van de laserlichtmarkeermachine, kan het platform de brandpuntsafstand van links naar rechts, omhoog en omlaag aanpassen, waardoor het vooral geschikt is voor vlak graveren.
Verschillende prijzen
Verschillende configuraties, zoals verschillende lasers en verschillende vermogens, hebben verschillende uiteindelijke prijzen. Over het algemeen heeft de lasergraveermachine een diepere graveerdiepte en een hoger vermogen. De afdrukdiepte van algemene laserlichtmarkeermachines is echter erg ondiep en het laservermogen is laag. Voor niet-metalen lasergraveer- en snijmachines is de prijs van een klein vermogen veel goedkoper dan laserlichtmarkeermachines, maar lasergraveermachines met een hoog vermogen zijn ook duurder.
Veelvoorkomende soorten laserlichtmarkeermachinetechnieken
Lasergravure
Lasergraveren is de meest voorkomende markeermethode bij het vervaardigen van onderdelen en prototyping, geschikt voor het werken op materialen zoals metalen, keramiek en kunststoffen. Zoals elke lasermarkeermachinemethode, levert het permanente markeringen op, hoewel het minder duidelijk is dan andere op de lijst. Lasergraveren is een subtractief proces, d.w.z. het omvat het gebruik van de laserstraal om een deel van het materiaaloppervlak te verwijderen. De laserstraal die zich op het oppervlak richt, verandert het verwijderde materiaal in plasma of damp die door de rookafzuiger wordt verwijderd. Bij verwijdering laat het een gegraveerde markering achter die gemakkelijk door de vingers kan worden gevoeld.
Laser etsen
Laseretsen is een andere markeermethode voor het maken van permanente markeringen op een werkstuk. Het wordt vaak toegepast op metalen zoals het etsen van aluminium, staal, roestvrij staal, lood, enz. De laserlichtmarkeermachine etst het werkstuk door gepulste laserstralen op het werkstukoppervlak los te laten. Bij het raken van het oppervlak absorbeert het materiaal de straal en zet deze om in warmte om het oppervlak te smelten en omhoog te brengen. Het lasergeëtste oppervlak vereist minder energie omdat het geen diepte heeft, in tegenstelling tot lasergraveren. Bovendien zijn ze beter zichtbaar. Bijvoorbeeld, lasergeëtst aluminium zal beter zichtbaar zijn dan lasergegraveerd aluminium.
Lasergloeien
Lasergloeien is een niet-subtractief proces dat vaak wordt gebruikt voor producten met een belangrijke maatnauwkeurigheid. Hierbij worden laserstralen gebruikt om metalen oppervlakken langzaam te verwarmen en af te koelen om hun kleur (geel, rood of groen) te wijzigen, afhankelijk van de temperatuur van het metaaloppervlak. Het lasergloeien is niet geschikt voor non-ferrometalen en aluminium, omdat hun kleuren niet worden beïnvloed door de invloed van hitte en oxide.
Hoe werkt een laserlichtmarkeermachine in stappen?
Alle materialen hebben een absorptiespectrum
De golflengten die door de meeste industriële lasersystemen worden uitgezonden, zijn niet met het blote oog te zien, dus ze zijn moeilijk voor te stellen. Toch reageren verschillende materialen anders op verschillende golflengten. Elk materiaal heeft een unieke samenstelling die bepaalde golflengten absorbeert en andere niet. Omdat lasers één golflengte produceren, zijn het zeer gespecialiseerde hulpmiddelen voor het markeren van zeer specifieke materialen. Verschillende materialen hebben dus verschillende laservereisten. Afhankelijk van uw materiaal hebt u een fiberlasersysteem of een CO2-lasersysteem nodig.
Vezel- en CO2-lasersystemen produceren verschillende golflengtes
De verschillende soorten lasers zenden verschillende golflengtes uit op basis van hun versterkingsmedium, een onderdeel van de laserbron. Het materiaal dat u markeert, bepaalt welk type lasermarkeersysteem u nodig hebt. Fiberlasersystemen worden soms beschouwd als solid-state lasers. Ze hebben een laserbron met een optische vezel die een zeldzaam aardmetaal zoals ytterbium bevat. Ze produceren laserlicht op een golflengte van ongeveer 1 micrometer (1064 nm). De meeste metalen reageren goed op fiberlasermarkering. Gas-state lasersystemen hebben een laserbron met gas. De meest bekende gaslasers zijn CO2-lasers. Deze lasermarkeersystemen kunnen laserlicht produceren op golflengtes die variëren van 9 micrometer tot 10,6 micrometer (9,000—10.600 nm). De meeste organische verbindingen reageren goed met deze golflengtes. Maar in tegenstelling tot fiberlasersystemen reageren metalen slecht op deze golflengtes.
Elk lasermarkeerproces biedt verschillende mogelijkheden
Uw toepassing bepaalt welk lasermarkeerproces u nodig hebt. U moet bijvoorbeeld mogelijk zeer resistente markeringen maken die niet kunnen worden gewist. Of u moet het markeerproces mogelijk binnen een specifieke cyclustijd passen. Om een laserproces te kiezen, moet u uw behoeften en uw productieproces begrijpen.
Gepulste laserstralen hebben een hogere energiedichtheid
Als u het laservermogen verhoogt, kunt u een hogere energiedichtheid bereiken. Omdat verschillende lasermarkeertechnologieën verschillende energiedichtheden nodig hebben, kan er voor bepaalde toepassingen meer laservermogen nodig zijn. Lasergraveren is bijvoorbeeld de markeertechnologie die de hoogste energiedichtheid vereist. Maar hoe hoger het vermogen, hoe hoger de kosten. Gelukkig is het verhogen van het laservermogen niet de enige manier om de energiedichtheid van een laserstraal te verhogen, ook al is het verhogen van het laservermogen de sleutel tot het verhogen van de energiedichtheid van een laserstraal. Laser is een markeeroplossing voor alle soorten productie-industrieën. Steeds meer productie-industrieën kiezen voor lasers als hun markeeroplossing. En daar zijn goede redenen voor.
Lasermarkering biedt volledige traceerbaarheid
Met lasermarkering kunt u direct en permanent op het onderdeel markeren. En in tegenstelling tot andere markeermethoden kan het markeerproces aan het begin van de productielijn worden uitgevoerd. Zelfs als de markering wordt uitgevoerd vóór behandelingen zoals stralen en e-coaten, behoudt u hoogwaardige markeringen gedurende de gehele levensduur van het onderdeel. U hoeft zich geen zorgen te maken over het behoud van de kwaliteit van datamatrixcodes, barcodes of alfanumerieke serienummers. Het ontbreken van verbruiksartikelen vereenvoudigt de markeerbewerking en draagt bij aan het verbeteren van de gezondheid en veiligheid op de werkplek door technologieën te vervangen die chemicaliën of inkt gebruiken. Het wegwerken van verbruiksartikelen is ook kosteneffectief, omdat u de jaarlijkse operationele kosten verlaagt. Laserlichtmarkeermachines en -systemen hebben geen bewegende onderdelen, wat betekent dat hun componenten minder snel kapotgaan. Lasermachines vereisen dus minder onderhoud en zijn minder verspillend dan de machines die ze vervangen. Hun laserbron is zeer betrouwbaar, met een gemiddelde tijd tot uitval van 100,000 uur, wat kan staan voor meer dan 10 jaar werking, afhankelijk van het dagelijkse gebruik.
Soorten laserlichtmarkeermachines
CO₂laserlichtmarkeermachine
CO₂laserlichtmarkeermachines gebruiken CO als lasermedium en het meest geschikte markeersysteem voor organische materialen (ze zijn ook geschikt voor metalen na behandeling van het metaal met een speciaal markeermiddel, wat het een permanente, contrastrijke markering geeft). Ze hebben de langste golflengte (10600 nm) van alle laserlichtmarkeermachinesystemen, wat ze nuttig maakt bij het markeren van verschillende materialen zoals vereist door verschillende industrieën. Bovendien bieden ze ook hogere markeersnelheden bij het werken met dikke materialen, met name bij het lasersnijden van plaatmetaal.
Vezellaserlichtmarkeermachine
Fiber laser licht markeermachine is een nieuwer, eenvoudiger en veelzijdiger markeersysteem dat high-tech glasvezel als lasermedium gebruikt. Ze zijn geschikt voor het markeren van niet-organische materialen zoals metaal, staal, aluminium, enz. Het fiber laser licht markeermachine systeem heeft hoge markeersnelheden en verbruikt minder energie. Bovendien vereisen ze weinig onderhoud. Ze zijn echter niet geschikt voor het markeren van dikke materialen.
Groene laserlichtmarkeermachine
Groene laserlichtmarkeermachines hebben een hoge golflengte (532 nm). Ze zijn geschikt voor het markeren van zeer reflecterende en gevoelige materialen zoals PCB-borden, zachte kunststoffen, enz. Bovendien creëren ze zeer nauwkeurige markeringen op werkstukken en kunnen ze verschillende soorten materialen absorberen.
MOPA laserlichtmarkeermachine
Master Oscillator Power Amplifier (MOPA) lasers zijn toepasbaar bij het maken van zwarte markeringen op hoogwaardige metalen en kunststoffen. Ze gebruiken een master oscillator om de straal te genereren en de vermogensversterker verhoogt het uitgangsvermogen. Normaal gesproken is de pulsduur van laserlichtmarkeermachines niet instelbaar.
Inleiding tot het markeerproces van laserlichtmarkeermachines
Puntstralen
Het dot peening markeersysteem gebruikt een carbide of wolfraamcarbide pin om diepe en permanente markeringen pneumatisch of elektrisch te creëren. In tegenstelling tot laserlicht markeermachines, creëert dot peen geen thermische schokken op het oppervlak van het materiaal. Ze zijn echter alleen geschikt voor duurzame onderdelen vanwege hun mechanische kracht.
Inkjetmarkering
Inkjet is een contactloos proces waarbij inkt wordt gebruikt om een onderdeel te markeren. Er zijn twee soorten inkjetmarkering: thermisch en chemisch. Thermische inkjets hebben printkoppen die warmte gebruiken om de inkt over te brengen op het oppervlak van het materiaal. Ze zijn toepasbaar voor het markeren van gevoelige onderdelen zoals voedselverpakkingen en medische apparaten.
Chemisch etsen
Dit subtractieve proces omvat het gebruik van chemische sprays om materialen van het oppervlak van het werkstuk te verwijderen om een permanent gegraveerd merkteken op metalen te creëren. Chemische inkjets zijn complexer en gebruiken unieke inkten en papier om op een breder scala aan materialen te printen, zoals glas, metalen en kunststoffen. Het werkt door een ontwerp of logo op een fotoresist te printen, het bloot te stellen aan UV-licht en vervolgens het gelamineerde ontwerp op het oppervlak van het metaal te plaatsen. Het blootgestelde deel wordt geëtst wanneer u de opstelling blootstelt aan een etsoplossing zoals ferrichloride.
Algemeen onderdeel van laserlichtmarkeermachine
Lasergenerator
De lasergenerator is verantwoordelijk voor het genereren van de laserstraal; daarom is het de kern van hoe een lasermarkeermachine werkt. Het is de motor van elke lasermarkeermachine en het duurste onderdeel op de lijst. Lasergeneratoren zijn voornamelijk fiber- of CO2-lasers.
Laserkop
De laserkop bestaat uit het mondstuk, de focuslens, het focusvolgsysteem, enz. De laserkop is afhankelijk van het apparaat. Sommige hebben een draagbare, beweegbare laserkop die verantwoordelijk is voor het bepalen van de markeersnelheid en de fijnheid van de uitvoerlaserlijn.
Software en weergave
De markeersoftware is het brein van de machine, verantwoordelijk voor het besturen van de markeerbewerking. Momenteel is er veel software voor lasermarkeermachines. Sommige lasermarkers hebben bijvoorbeeld onafhankelijk ontwikkelde software, terwijl andere conventionele software gebruiken, zoals EzCAD. Elke software heeft een display-eenheid waarmee de machine wordt bestuurd. Zorg ervoor dat de display-eenheid vrij is van vloeistoffen en wordt schoongemaakt met een droge, schone en zachte doek.
Waterkoeler
De waterkoeler is een belangrijk onderdeel van elke lasermarker die de machine koelt. Lasermarkeermachines genereren warmte en de koeler kan de laserbron, laserkop en andere apparaten snel en efficiënt koelen. Zorg ervoor dat de koeler die u krijgt, beschikt over schakelaars voor invoer- en uitvoercontrole, stabiele prestaties en geavanceerde functies voor de koeling van de waterstroom
Rookafzuiger
Lasermarkers genereren dampen tijdens het markeerproces en worden door de dampafzuiger van de markeerscène verwijderd. Deze componenten zijn kenmerkend voor CO2-lasergraveermachines en helpen de schadelijke gassen die door het proces worden geproduceerd, te absorberen en te zuiveren.
FAQ
V: Wat is een lasermarkeermachine?
V: Voor welke materialen is de lasermarkeermachine geschikt?
V: Wat zijn de voordelen van lasermarkeren?
V: Wat is het werkingsprincipe van de lasermarkeermachine?
V: Hoe kiest u een geschikte lasermarkeermachine?
V: Welke soorten lasermarkeermachines zijn er?
V: Is de lasermarkeermachine moeilijk te bedienen?
V: Heeft de lasermarkeermachine onderhoud nodig?
V: Hoe nauwkeurig is de lasermarkeermachine?
V: Is de lasermarkeermachine veilig?
V: Is de lasermarkeermachine milieuvriendelijk?
V: Wat is de markeersnelheid van de lasermarkeermachine?
V: Kan de lasermarkeermachine worden aangepast?
V: Hoe lang is de levensduur van de lasermarkeermachine?
V: Moet de lasermarkeermachine op een externe computer worden aangesloten?
V: Hoe los ik problemen met de lasermarkeermachine op?
V: Wat zijn de vereisten voor de werkomgeving van een lasermarkeermachine?
V: Kan de lasermarkeermachine worden geüpgraded?
V: In welke sectoren worden lasermarkeermachines veel gebruikt?
V: Hoe onderhoud ik de lasermarkeermachine?